鼓風機在正常工作運行中，因高速運轉及零部件間的摩擦，使得風機中相關的零部件容易出現高溫，而影響風機的平穩運行，另外，由于風機工作環境非常復雜，許多其他因素對風機運轉狀態為有著明顯影響，因此，文中介紹了風機運行中容易出現的故障，并分析了故障原因。

  風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。在風機運行前要對風機的軸承等進行檢查，檢查潤滑油的油位是否符合標準要求，若不符合要及時添加，風機運行中也要進行巡查，若出現異常情況，要及時上報并采取有效措施，避免因故障影響其他機械的運轉。

  1、動葉卡澀的原因分析

  在軸流風機中，調節動葉的方法是利用傳動機構將滑閥帶動起來，以改變液壓缸兩邊油壓差。但是實際運行當中的軸流風機，不可避免的出現了根本無法調節或者難以調節的情況，這種情況通常被誤認為是輪彀內部機構被損壞，也認為是風機調節油系統出現故障。而實際的原因卻是風機輪彀與動葉片之間本來有一個間隙可以調節動葉的角度，但是在實際運行中，由于出現不完全燃燒的情況，這些不完全燃燒引起的灰塵和碳垢將這個空隙堵塞了，因此難以進行動葉的調節。

  2、軸承過熱

  軸承是風機的核心部件，軸承過熱會導致軸承損耗加大、縮短軸承使用壽命、引發安全事故等。軸承溫度過高的主要原因有軸承自身質量缺陷、潤滑及冷卻效果不佳等。在風機的多個類型中，離心式風機的軸承位于風機外部，容易造成過度磨損，產成麻坑、脫皮、間隙增大等現象，導致軸承發熱。

  3、軸承振動超標原因

  軸承振動超標是風機的一種常見故障，引起風機軸承振動的原因是多方面的，主要有：一，軸承座的振動，如轉子動、靜不平衡及動靜件的碰擦，軸承本身破壞或基礎松動，聯軸器異常振動等；二，轉子轉速接近臨界轉速引起振動量過大；三，空預器的腐蝕導致振動量過大；四，風道系統引起的振動量過大，如風箱或風道出現渦流脈動等；五，旋轉失速與踹振等因素。